H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之后【hòu】，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线，和普通的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比【jìn háng bǐ】较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊【hàn】（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接【jiē】工序，组焊【hàn】机将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊【hàn】接【jiē】，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源，实现单弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分【fèn】，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操作人员，该生产线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作【míng cāo zuò】人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。