数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。