H型钢【xíng gāng】系列抛丸【liè pāo wán】清理【lǐ】机是一种【shì yī zhǒng】通过式自动抛丸清理【wán qīng lǐ】设备。可用于金属结【jīn shǔ jié】构件【gòu jiàn】、H型钢【xíng gāng】、钢板以及其它【jí qí tā】型材的表面清理【lǐ】、强化【qiáng huà】。通过抛丸清理【wán qīng lǐ】，不但可【bú dàn kě】以除去工件表面的锈蚀，清理【lǐ】掉结构件【gòu jiàn】上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗【jiàn de kàng】疲劳强度【dù】，增加工件喷漆【jiàn pēn qī】时的漆膜附着力，并最终达到提高整个【gāo zhěng gè】表面及【biǎo miàn jí】内在质【nèi zài zhì】量的目的。

洲翔的抛丸机和国内其他同【qí tā tóng】类机型相比【xiàng bǐ】，具有如下独特优点：

1.抛丸器【pāo wán qì】的数量和布置【hé bù zhì】方式均经过计算机抛射模拟和根据抛丸器【pāo wán qì】抛射特性进行计算后确定。抛丸器【pāo wán qì】分别布置在抛丸主室的上下、左右不同位置。可以确保抛丸【bǎo pāo wán】器抛射出的弹【chū de dàn】丸流束【wán liú shù】具有很高的表【gāo de biǎo】面覆盖【miàn fù gài】率，可以覆盖包括【gài bāo kuò】筋板端面在内【miàn zài nèi】大部分【dà bù fèn】型钢表面。使型钢表面的【biǎo miàn de】抛丸清【pāo wán qīng】理达到【lǐ dá dào】全面【quán miàn】、彻底、高效的目的。

2.抛丸系统采用我动漫洲国产精品无码专区2D消化吸收德国【shōu dé guó】SCHLICK国产99视频精品免费视看9的先进技术的【jì shù de】基础上研制开发的大抛丸量、高抛射【gāo pāo shè】速度的离心式【lí xīn shì】直联抛【zhí lián pāo】丸器。在单位【zài dān wèi】时间内抛射在工件表【gōng jiàn biǎo】面上的弹丸的数量和【shù liàng hé】动量显著提高【zhe tí gāo】。因此可以相应地缩短抛丸时【pāo wán shí】间，提高清【tí gāo qīng】理效率【lǐ xiào lǜ】，获得满意的清【yì de qīng】理质量。

3.除尘系【chú chén xì】统采用【tǒng cǎi yòng】国际先【guó jì xiān】进的脉冲反吹【chōng fǎn chuī】滤芯式除尘方式。滤芯式除尘器【chú chén qì】采用褶皱式除【zhòu shì chú】尘滤筒，过滤面【guò lǜ miàn】积大幅【jī dà fú】提高【tí gāo】; 新型滤筒采用【tǒng cǎi yòng】采用了【cǎi yòng le】纳米纤维技术，对于0.5μm的粉尘【de fěn chén】颗粒【kē lì】，其除尘效率可达99.99％以上；高效过滤后洁净空气可以循环利用【huán lì yòng】或室内排放【pái fàng】；配套的脉冲控制仪可任意调节脉冲【jiē mò chōng】清灰的频率、速度和强度；与国内传统的布袋式单级除尘系【chú chén xì】统相比，具有除尘效率高，运行阻力低，体积小，重量轻，更换维护方便等显著优点【yōu diǎn】。其排放【qí pái fàng】量完全符合成全视频【quán shì pín】免费观看在线【kàn zài xiàn】播放排放【pái fàng】标准。

4.采用国【cǎi yòng guó】际上技术较先【shù jiào xiān】进的弹【jìn de dàn】丸控制阀【fá】，不但可以控制弹丸供给，也可以【yě kě yǐ】通过控【tōng guò kòng】制阀【fá】片的工作行程来调节弹丸的流量，从而实现弹丸【xiàn dàn wán】供给的可控可调。该弹丸控制阀【fá】可保证无漏丸和卡阻、卡死现象【xiàng】，导流安全可靠【quán kě kào】。

5.本机在抛丸室【pāo wán shì】工件出口端均设计有【shè jì yǒu】清丸装【qīng wán zhuāng】置。能自动吹扫工件表面残留积【cán liú jī】丸，减少弹丸的损耗，降低漏丸率。对于较复杂构件清丸不彻底时，可在清理室出口进行人工清丸。吹落的【chuī luò de】弹丸经弹丸循环系统进行回收利用。该系统【gāi xì tǒng】也可清【yě kě qīng】理工件【lǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】积灰【jī huī】，以获得清洁的表面。清理形【qīng lǐ xíng】成的扬尘则有除尘系统吸收【tǒng xī shōu】。该系统【gāi xì tǒng】风力采用自循环方式，高压风【gāo yā fēng】机自抛【jī zì pāo】丸室体内吸风【nèi xī fēng】，使整个【shǐ zhěng gè】抛丸室【pāo wán shì】体内部【tǐ nèi bù】形成负【xíng chéng fù】压，防止灰尘外溢。